Descanso
Tapicería
Desarrollos especiales
Solución 03
Cuando no existe
la pieza que necesitas
Geometrías propias, formatos que no caben en una máquina estándar, requisitos de normativa poco frecuentes o procesos que hay que inventar. Es la parte del trabajo que no se puede pedir por catálogo, y la que más nos gusta.
Punto de partida
Nos vale un boceto en una servilleta
La mayoría de los desarrollos que hemos hecho empezaron con una imagen de referencia y una frase del tipo «necesito algo así, pero que se pueda fabricar y limpiar». Nuestro trabajo es convertir esa frase en una especificación con cotas, materiales y precio.
A veces la respuesta honesta es que la pieza, tal y como está dibujada, no se puede fabricar a un coste razonable. Lo decimos pronto y proponemos la alternativa más próxima al efecto buscado. Es más útil que un presupuesto que nadie va a aceptar.
Terreno habitual
Qué solemos resolver aquí
Gran formato
Cabeceros y paneles de pared a pared que hay que despiezar en módulos sin que se lea la junta, y que tienen que entrar por una puerta y subir en un ascensor.
Geometrías propias
Dibujos de acolchado diseñados para un proyecto concreto: retículas irregulares, motivos que continúan entre módulos o pespuntes que siguen una traza del interiorista.
Curvas y volúmenes
Piezas alabeadas, remates redondeados y encuentros en esquina donde el acolchado tiene que seguir la forma sin arrugar ni tensar de más.
Requisitos normativos
Reacción al fuego, higiene, limpieza intensiva o resistencia al desgaste en pliegos de contract, hotel y sanitario. Se resuelve eligiendo bien, no añadiendo capas.
Comportamiento acústico
Paneles pensados para bajar la reverberación de una sala. El relieve y el espesor importan tanto como el material que hay detrás.
Procesos intermedios
Cuando lo que falta no es una pieza sino un paso: un laminado que nadie quiere hacer, un quilting con una anchura poco común o un preformado antes del montaje.
Método
Un desarrollo,
cuatro conversaciones
No hace falta tenerlo todo resuelto para empezar. Hace falta saber qué tiene que conseguir la pieza.
Cuéntanos qué imaginas y lo haremos realidad.
Intención
Qué debe conseguir la pieza: efecto visual, sensación al tacto, comportamiento acústico, resistencia. Antes de hablar de materiales, hablamos de objetivos.
Viabilidad
Revisamos geometría, despiece, transporte y montaje. Aquí aparecen las restricciones reales y, con ellas, las decisiones que hay que tomar.
Muestra
Fabricamos un fragmento a escala real: el trozo donde se concentra la dificultad. Es la conversación más productiva de todo el proyecto.
Definición
Cerramos planos, materiales, acabados y proceso. A partir de ahí la pieza es repetible y presupuestable con seguridad.
Posibilidades de diseño
A dónde puede llegar un acolchado
Representaciones de proyecto elaboradas por RODRIMA para ilustrar posibilidades de diseño. No corresponden a obras ejecutadas ni a clientes concretos.
Siguiente paso
Tráenos el problema
que nadie te quiere resolver
Si tiene solución, la encontramos. Si no la tiene, te lo decimos antes de que gastes dinero.