Descanso
Tapicería
Desarrollos especiales
Quilting
Coser varias capas entre sí siguiendo un dibujo. Fija el conjunto, evita que el relleno se desplace y define buena parte de la firmeza superficial. El paso de costura es el parámetro que más cambia el resultado.
Materiales y capacidades
Elegir bien el material
es la mitad del trabajo
La otra mitad es fabricarlo con constancia. Esto es lo que tenemos, lo que sabemos hacer con ello y en qué condiciones te lo podemos entregar.
01 — Materia prima
Los materiales, de cerca
Amplía cada muestra. A esta escala se entiende por qué un material sostiene y otro envuelve.
02 — Capacidades
Qué sabemos hacer
01
Tejidos y acolchados técnicos
Tejidos transpirables, fibras siliconadas y espumas de distintas densidades, combinables según la firmeza y el uso que pida el proyecto.
02
Ignifugación y normativa
Acabados ignífugos según la normativa de aplicación: residencial, hotelero o contract. Se decide al principio, no al final.
03
Confort personalizado
Grosores, firmezas y capas ajustables a cada especificación. La misma pieza puede tener tres comportamientos distintos según la combinación.
04
Higiene y cuidado
Opciones antibacterianas, hipoalergénicas y de mantenimiento sencillo, pensadas para dónde y cómo se va a limpiar la pieza.
05
Capacidad de producción
Series cortas y grandes volúmenes, con procesos de quilting, laminado y confección propios. Sin subcontratar la parte crítica.
06
Control de calidad
Revisión de materiales de entrada, costura y acabado en cada fase. Un defecto detectado a tiempo cuesta mucho menos que uno detectado en destino.
07
Prototipado y desarrollo
Muestras y prototipos previos a producción para validar diseño, tacto y comportamiento del material antes de comprometer una serie.
08
Plazos y logística
Plazos de entrega ágiles y distribución adaptada al volumen del pedido, con calendario acordado antes de arrancar.
03 — Procesos
Tres verbos que lo explican casi todo
Casi cualquier encargo se descompone en estos tres procesos, solos o combinados. Saber cuál necesitas ya ordena buena parte de la conversación.
Laminado
Unir capas por adhesión en toda la superficie, sin costura visible. Se usa cuando el dibujo estorba o cuando hace falta una unión continua y estable que no marque.
Confección
Cerrar la pieza: cortes, vivos, cremalleras, remates y acabados. Es la fase que se ve, y donde un milímetro de más se nota desde el otro lado de la habitación.
04 — Dentro del taller
Dónde se fabrica
Quilting, laminado y confección se hacen aquí. La parte crítica no se subcontrata.
Representaciones elaboradas por RODRIMA a la espera de la sesión fotográfica de taller.
05 — Referencia
Rangos de trabajo
Para encuadrar una primera conversación técnica. La especificación final sale del uso, la normativa y el precio objetivo.
| Material | Rango habitual | Aporta | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Tejido técnico | 180–400 g/m² | Tacto, transpirabilidad y resistencia | Fundas de colchón y tapicería |
| Fibra siliconada | 100–400 g/m² | Volumen y recuperación | Capas de acogida y almohadas |
| Espuma HR | 30–40 kg/m³ | Soporte y durabilidad | Núcleos de asiento y colchón |
| Viscoelástica | 50–60 kg/m³ | Adaptación y reparto de presiones | Capa superior de acogida |
| Acabado ignífugo | Según normativa aplicable | Reacción al fuego | Hotel, contract y colectividades |
| Paso de quilting | 40–160 mm | Firmeza superficial | Tapas, cabeceros y paneles |
| Espesor de acolchado | 10–60 mm | Mullido y acogida | Todas las familias |
¿Quieres ver cómo se mueven estos parámetros entre sí? En el banco de pruebas puedes cambiar dibujo, paso y espesor y comprobar el efecto sobre firmeza, mullido y consumo de tejido.
Siguiente paso
Pide una muestra
y decide con la mano
Enviamos muestras físicas de los materiales y dibujos que estemos barajando para tu proyecto.